有机防火槽盒
性能 | 项目 | 执行标准 | 材料指标 |
物理性能
| 密度 | GB/T1033.1-2008 | 1.70-1.95g/cm³ |
巴柯尔硬度 | GB/T3854-2005 | ≥40 | |
吸水性 | GB/T1034-2008 | ≤0.20% | |
甲醛释放量 | GB/T18580-2017 GB/T17657-2013中第4.60条 | ≤0.124mg/m | |
机械性能 | 弯曲强度 | GB/T1449-2005 | ≥110MPa |
冲击韧性 | GB/T1043.1-2008 | ≥47KJ/㎡ | |
耐冲击性能(IK) | GB/T2423.55-2006 | 10J | |
电气性能 | 工频电气强度 | GB/T1408.1-2016 | ≥12.0KV/mm |
绝缘电阻(常态) | GB/T10064-2006 | ≥1.0×1013Ω | |
绝缘电阻(浸水后) | GB/T10064-2006 | ≥1.0×1012Ω | |
防火阻燃性能 | 烟密度等级(SDR) | GB/T8627-2007 | ≤3 |
氧指数 | GB/T8924-2005 | ≥38% | |
垂直燃烧 | GB/T2408-2008 | V-0级 | |
耐受非正常发热和火焰 | GB/T20641-2014 | 1000℃ | |
燃烧性能 | GB/8624-2012 | BI级 | |
化学性能 | 耐化学性 | GB/T3857-2017 | 无变形 |
由多种不燃材料经科学调配压制而成,具有阻燃性能好,遇火不燃烧时间可达3小时以上,机械强度高,不爆、耐水、油、耐化
学腐性强、无毒等特点。无机防火隔板燃烧试验中,火焰最高温度达1000℃时不变形,各燃烧性能达到GB/T2408-2008 V-0级。
制作原材料:将树脂、酚醛、氢氧化铝、玻璃纤维、固化剂、色浆等相关原材料混合制作原材料。
工前准备(设备调试:模具升温、压机工艺参数设定)—SMC原料裁料—称重—模具投料—模压成型—脱模—检验—修边加工—打孔
—贴标签(合格证)—检验—成品。
⑴ 压制前准备(模具升温、压机工艺参数设定):
通常模具温度要求是130°~150°之间,成型压力要求为1500~1600兆帕,相当于每平方厘米施加1500公斤到1600公斤的压力。
⑵ 片材裁料:依据生产产品的规格型号裁剪SMC原材料,为模具投料做准备。
⑶ 模具投料: 依据生产产品型号的实际重量称出比此重量稍重的片材,将SMC原料投入模具中,通常投料面积在模具50%-90%之间。
⑷ 保压:模具闭合后,保持高温高压,通常保持时间根据产品要求不同在2-10分钟之间。
⑸ 脱模 :控制压机模具开启,将产品从模具中起出。
⑹ 加工:剪裁废边,打磨模具边缘与缝隙间的毛刺。
⑺ 得出半成品: 半成品按照一定规律进行码放,经质检合格的产品转运入库。
二. SMC电缆槽模压生产工艺参数
投料量 | 制品体积×密度 | |
投料面积(%) | 50~90 | |
模具温度(℃) | 130~150 | |
成型压力(Mpa) | 5~10 | |
成型时间(min) | 2~15 | |
合 模 速 度 (mm/sec) | 1速 | 100~350 |
2速 | 10~70 | |
3速 | 0.1~10 |